北方重工集团有限 公 司

多 项目空车线防溜装置 招 标公告

招标编号： CGZB202512-JDA01 8

北方重工集团有限 公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一） 招标项目名称 ： 多 项目电动防溜装置 、 空车线防溜装置。

（二）技术要求： 详见附件： 防溜装置招标技术要求 。

（三）招标 数量或范围 ： 3套 。

（四）计划招标时间： 2025 年 12 月 12 日。

（五）报名截止时间： 2025 年 12 月 11 日。

（六）中标后合同签订完成期限： 技术协议签订后 30天内 。

（七）其他： 无 。

二、资质要求

（一） 公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二） 专业或特殊资质要求： 无 。

（三）其他： 无 。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、 （专业资质） 证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证 （如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证） 、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他 : 无 。

（二）提交时间：报名时提交。

（三） 提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址： bzzbtb13@126.com ） 。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函，接到招标邀请函的单位请按邀请函要求时间交纳相应投标保证金 10000 元、招标服务费 200 元。 招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称： 北方重工 集团有限公司

（二）联系地址： 沈阳经济技术开发区开发大路 16号； 邮编： 110141 。

（三）联系人： 朱男男 。

（四）电话： 13555811336 。

（五）审监法务部监督电话： 15002450500； 电子邮箱地址： nhijb @ nhi.com.cn。

北方重工集团有限公司

公告时间： 20 25 年 12 月 5 日

附件：

电动防溜装置招标技术要求

( ZX1325001-03X )

买方（甲方）：北方重工集团有限公司

卖 方（乙方）：

本 技术 要求适用于 NHI／DZ2025-0108项目合同 的 翻车机系统配套 电动防溜装置 设计制造事宜。

一、 项目概况

1.1项目地点： 黑龙江省哈尔滨市 ；

1.2气象条件

厂址所处地区属寒温带大陆性季风气候区，春季干旱少雨，多大风；夏季炎热多雨，一年中的大部分降水集中在夏季；秋季天高气爽，较短暂；冬季漫长，严寒干燥。

表 1.2-1 哈尔滨气象站累年逐月气象资料统计表（1951年～2022年）

1.3作业地点：安装室内，封闭结构，室内（冬季无采暖）有粉尘，通风条件较差，地面用水冲洗，环境较为潮湿，设备应设有防冰冻措施并适应当地的环境条件；

1.4本产品安装于翻车机出口端铁路空车线上，满足铁路部门检测验收要求，需根据甲方提供的基础图要求进行设计。

1.5工作制：必须满足长期连续运行的要求；

1.6供电电压：交流220V；

1.7接线方式：三相四线，频率：50赫兹。

1.8本招标技术要求为基本要求，投标方应以满足现场使用为需要，可提出优化改进建议供设计人员确认，最终以采购技术协议为准。

1. 9 乙方 对所提供产品质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任等负责，本技术要求是对产品的最低要求，同时该协议并未对一切技术要求都做出详细规定，其他未列出与本产品有关的国家、行业等法律法规、标准规范，也是 乙方 应该执行的内容。 乙方应保证所供产品能够满足用户现场安装、使用要求， 按本技术协议执行并不减轻或免除 乙方 对所提供产品在设计、制造、装配、检测、性能和安全所负的责任；

二、 供货范围

供货范围包含设备本体、电控系统、设备本体至电控系统之间的电气系统（含电缆）、安装附件螺母、二次预埋地脚螺栓、安装所需专用工具等，满足验收前使用所需。

三、 技术要求

3.1电动防溜装置

3.1.1技术要求

3.1.1.1该设备由电机驱动方式，传动平稳，运行稳定、可靠，故障率低。

3.1.1.2采用具有自锁功能的传动结构，能够在松开或制动状态下自行锁闭。可实现人工手动操作，在非常情况下不影响调车作业。

3.1.1.3该设备制动轨设置安全引导口，可满足车辆蛇形运动的要求，防止对该设备冲击造成的损坏，延长设备使用寿命。

3.1.1.4传动机构采用高耐磨材料制作，可实现连续运转10万次以上。

3.1.1.5该设备润滑采用自润滑轴承。

3.1.1.6该设备设置斜楔绝缘轨卡装置，实现轨道绝缘，满足轨道电路的要求。该轨卡夹紧力大，有效防止因频繁作业，设备锁紧力不够，造成爬行的现象，影响调车作业。

3.1.1.7控制系统采用PLC可编程自动控制，具有故障报警、超时报警功能。控制箱内有恒温控制装置，PLC运行可靠，并可简便的纳入信号联锁系统。

3.1.2主要技术参数

3.1.2.1动作时间：

制动时间： tx≤30s;

松开时间： th≤30s。

3.1.2.2两制动轨制动面距离：

无车轮最大张开： Lz=1368mm

最大松开： Lz=1318mm

有车轮张紧状态： Lz=1353mm

3.1.2.3制动轨作用面最高点距钢轨面中心高度：

制动位： hz≤60mm

缓解位： hz≤60mm

3.1.2.4制动轨有效长度不低于4320mm±20mm;

3.1.2.5电动机：

功率： 1.5kw, 电压：三相交流220V, 频率：50HZ。

3. 2 本 技术协议 中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，但 乙方 应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标技术文件要求的全新产品， 乙方 应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。 乙方 应执行本招标文件所列标准，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所引用的标准如与 乙方 所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行，对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。设计、制造、检验标准：

本项目所适用标准和规范 (包括但不限于，其中没有标注日期的标准，其最 新版本适用于本项目 ):

《电力建设施工及验收技术规范 (火力发电厂焊接篇)》DL5007;

《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)DL/T5047;

《电力建设施工质量验收及评价规程》第 2部分：锅炉机组DL T 5210.2;

《电力建设安全工作规程》第 1部分火力发电DL 5009.1;

《起重机设计规范》 GB3811;

《移动性连续搬运设备结构设计规范》 IS05049。

《火力发电厂设计技术规程》 DL5000

《火力发电厂运煤设计技术规程》 DL/T5187.1

《电力建设施工及验收规范》 DLJ52

《漆膜颜色标准》 GB-T3181

《形状和位置公差、未注公差的规定》 GB1184

《一般公差线性尺寸的未注公差》 GB/T1804

《机械设备防护罩安全要求》 GB8196-1987

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质 [1996]111号

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88

《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ205-1993

《电力工业技术管理法规 (试行)》(80)电技字第26号

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GB50300-2001

《火力发电厂与变电站设计防火规范》 GB50229-2006

《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007

《设备检修标准化作业规范》

《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》

《铁路翻车机和散装货物解冻库检测技术条件》 GB/T18818-2021

3.3 配套电机技术要求

3.3.1 电动机的设计必须与设备的 运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足设备的要求。交流电动机均为三相异步电动 机，功率为 200kW 及以上电动机采用 10kV， 卖方所提供的电动机应满足 GBT755-2019《旋转电机定额和性能》。电动机选用 符合 GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》和GB 30254-2 013《高压 三相笼型异步电机能效限定值及能效等级》中 2 级能效标准的 节能电动机（电动 机的供货商应是被列入国家发改委、财政部的高效电机推广名单中 ）， 禁止使用 工信部发布的《高耗能落后机电设备 (产品)淘汰目录》公告中的产品。电机需提 供型式试验报告。

3.3.2 电动机选用上海电气集团上海电机厂有限公司、湘潭电机股 份有限公司、 佳木斯 电机有限公司品牌的产品； 以最 高报价计入总 价，最终由买方确定。电动机的运行寿命：不少于 30 年。

3.3.3 所有电动机应该是全封闭、风冷式， 可保护 绕组免受灰尘，湿气，雪，雨 和其他不利天气的影响，还可防止水滴入或软管冲洗时水溅入，并适合其 环境使 用要求。

3.3.4 电动机的额定容量，应大 于拖动设备轴功率的 115 ％， 且应考虑电动机应 有 1.10 的运行系数。冷态起动不少于 3 次 ，每次间隔为 5 分钟。热态连续启动 不少于 2 次，起动时间如不超过 15 秒，可多次启动。在 额定电压下，电动机的 最大起动电流不得超过其额定电流的 600 %。

3.3.5 电动机防护等级 IP55，绝缘等级 F 级， 按 B 级温升考核，应能适应当地高严寒、大风沙的环境。所有电动机的使用寿命在现场的规定 的工作制下不小于 30年。

3.3.6 电压变化范围为 ±10 ％， 频率变化范围为 ±5％时，电动机能输出额定功 率。当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过 ±5%和±2%时，电动机应能输 出额定功率。同时应考虑高海拔对电机容量及温升的影响。

3.3.7 电动机的堵转电流应经完善的技术经济比较而确定，使设计具有最低值。 除特殊要求外，在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不 超过 6 倍。

3.3.8 电动机应保证在 80％的额定电压和额定频率下正常启动，并加速所启动 的设备，且能在 65%额定电压下自（热）启动；380V电动机应保证在80％的额 定电压和额定频率下正常启动，并加速所启动的设备，且能在 55%额定电压下自 （热）启动。电动机满载运行应能承受从正常工作电源快速切换或慢速 切换到另 一个电源时施加在电动机上的扭矩和应力而不损坏。

3.3.9 在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保 证值为 1.8 倍。在额定电压 下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。

3.3.10 在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于 0.5 倍堵转 转矩的保证值。

3.3.11 电动机的振动值符合或优于国际有关标准。

3.3.12 电动机的噪音在离机壳 1m 处应小于 80dB(A)。

3.3.13 5kW 及以上电动机需装有防结露加热器，当功率小于 或等于 2.2kW 时，用交流 220V。当功率大于 2.2kW 时，用交流 380 V。

3.3.14 电动机轴承温度不超过 80℃。电机轴承选用 FAG 、 SKF 或 NSK品牌产品， 最终由买方确。轴承的使用寿命：不少于 60000 小时。电机铭牌上应标示轴承型 号。电动机轴承温度不超过 80℃。

3.3.15 电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机应允许空载反转。

3.3.16 在接线盒内应标明电动机的相序。

3.3.17 电动机应有防止过电压的措施。

3.3.18 电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的 12 0%，历时2分钟 而不发生有害变形。

3.3.19 电动机为额定功率输出，电压 、 频率均为额定值时，电动机的功率因数为 0.85以上，效率的保证值为97%及以上。

3.3.20 电动机在热态下应能承受 150 %额定电流，而不变形或损坏，过电流时间 不少于 30 秒。

3.3.21 防护等级为 IP65。

3.3.22 电动机应有 2 个接地端子，应在机座对 称的两侧接地。

3.3.23 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒 、 空间加 热器出线端子盒、温度探测器出线端子盒等。 电动机应能安装轴承振动探头。

3.3.24 电动机的主端子盒应为开口盒盖、三侧均能拆卸，其他接线盒，应可方 便地从电动机上拆下。

3.3.25 卖方必须提供原厂产品，不接受贴牌或授权生产产品；买方有权对电动机抽检（性能试验）及解体抽检，若发现贴牌或授权生产产品有权拒收，一切后果 均由卖方负责。

3.3.26 电动机颜色由买方最终确定。

3.4外配套件品牌要求清单

四、 交货期及 质保期 要求

4.1交货时间：见商务要求。

4.2质保期：见商务要求。

五、 资料交付

5.1 一般要求

5 .1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文。

5 .1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

5 .1.3卖方应根据招标书提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。卖方应在合同签订后7个工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。在合同签定后 15 天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。

5 .1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备 监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

5 .1.5对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。

5 .1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

5 .1.7卖方提供的随机技术资料为每台设备8套, 电子版2套。

5 .1.8卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程8套（设计院2套、电厂6套），电子文件4套（设计院、电厂各2套）。

5 .1.9卖方提供的所有资料和图纸均应有 项目专用标识 ，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。

5 .1.10卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。

5 .1.11卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

5 .1.12工作配合和资料交换所用的语言为中文。

5 .1.13本工程设计采用KKS编码标识系统（编码深度为至元件级），故卖方供货范围内所有的设备、阀门、管道、元器件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其 KKS 编码，具体内容在以后的配合中确定。

5 .2资料提交的基本要求

5 .2.1 投标时卖方应提供的文件

（ 1）设备主要技术参数；

（ 2）整套设备外形图、安装总图、基础图；

（ 3）翻车机系统运行周期图；

（ 4）设备规范表；

（ 5）供货清单（各附件材质、规格、数量分别列出）；

（ 6）ISO9000 质量认证书；

（ 7）产品业绩

5 .2.2 合同（含技术协议）签订后提供的文件

5 .2.2.1卖方应在合同签订后15个工作日内提供满足施工图设计要求的第一版文件, 但不限于此：

a、设备总装配图和部件组装图；

b、设备基础和电气、供水、控制接口资料；

c、有关的规程、规范和标准；

d、控制原理资料（电气部分控制系统图,动力柜、操作台、现场操作箱的柜面、台面、箱面布置图、端子排图、控制设备安装布置图,行程开关位置示意图, 以及电气控制安装接线使用说明书。）；

e、翻车机系统运行周期图；

f、技术参数表。

5 .2.2.2 卖方在收到设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件

5 .2.2.3卖方需向买方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：

a、设备运行、操作说明书；

b、各部件或设备的使用说明；

c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准；

d、各部件或设备的规范表；

e、各部件或设备的调整试验规程；

f、各部件或设备的合格证书；

g、各部件、设备主要用材的检验合格证书；

h、备品备件和专用工具一览表（含特殊工具）；

i、翻车机总设计说明；

j、安装要求及安装质量标准；

k、设备总装配图和部件组装图；

l、设备基础和供水、电气、控制接口资料；

m、控制原理资料；

n、翻车机系统运行周期图；

p、技术参数表。

q、保管要求

r、安装须知

s、部件目录

t、推荐的润滑油和保养

5 .2.2.4检查与试验报告

5 .2.2.5图纸应标明随每项部件所供给的一切附件，而且应标明每个部件的制 造厂家、型号、参数和容量。

5 .2.2.6产品（包括主要外购件）合格证。

5 .2.2.7供需双方一致通过的“变更”文件及证明。

5 .2.2.8卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线

5 .2.3卖方在开始制造之日以前，向买方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。

5 .2.4卖方提供全套技术资料8套及电子版文件4份（电子版文本文件为WORD或EXCEL格式，图纸为AUTOCAD2000格式），不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。

5 .2.5设备监造检查所需要的技术资料

卖方应提供满足合同设备监造检查 /见证所需要的全部技术资料

5 .2.6施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：

5.2. 6.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

5.2. 6.2安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。

5.2. 6.3设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。

5.2. 6.4卖方须提供备品备件清单和易损零件图,检修专用工具清单。

5.2. 7卖方提供的其它技术资料(买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认)。

5.2. 7.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

5.2. 7.1.1产品检验合格证书；

5.2. 7.1.2制造、检验记录；

5.2. 7.1.3主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告；

5.2. 7.1.4性能试验报告；

5.2. 7.1.5电气试验报告；

5.2. 7.1.6卖方要求的其他记录、试验报告和证件

5.2. 7.2设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。

5.2. 7.3详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。

5.2. 8提交的资料按下述地址提交：

接收单位：

收件人：

地址：

邮编：

传真：

电话：

5.2. 9 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。

5.2. 10 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

5.2. 11工作配合和资料交换所用的语言为中文。

六、 设备监制、检验、验收

6 .1概述

6 .1.1本条款用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备) 进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合本技术规范书规定 的有关标准要求。

6 .1.2卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合技术规范书规定的有关标准要求。

6 .2工厂检验

6 .2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

6 .2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

6 .2.3卖方检验的结果要满足第一部分的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直到满足要求，同时向买方提交不一致报告。卖方发 生重大质量问题时应将情况及时通知买方，处理方案应经买方认可。

6 .2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

6 .3 设备监造和检验

6 .3.1监造依据

根据 DL/T586 电力设备监造技术导则，以及国家相应的法律、法规、标准、规范等。

6 .3.2监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加， W点可自动转为R 点，但 H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改 见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。不论买方监造代表对卖方产品质量签证与否，并不免去卖方对产品质量的责任。

6 .3.3监造内容

监造的主要项目见技术附表 F。买方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，卖方保证接受。

6 .3.4对卖方配合监造的要求：

6 .3.4.1卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

6 .3.4.2卖方应给买方监造代表提供工作、生活方便。

6 .3.4.3提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；

.3.4.4买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。

6 .3.4.5买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

6 .3.4.6卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。

七、 售后服务

7 .1 所供产品 正常运行期间若出现问题，需 乙方 到现场确认，如果是 电动防溜装置 本身出现质量问题， 乙方 免费负责更换或者维修，达到正常运行标准。

八、 其他要求

8 .1 本 技术要求 未尽事宜由双方协商解决。

8.2乙方负责电动防溜装置的相关部门检测认证通过、获得检测报告并承担所需费用。

技术联系人：刘智丹 17612411223

空车线防溜装置招标技术要求

( ZX1325013-02X )

买方（甲方）：北方重工集团有限公司

卖 方（乙方）：

本 技术 要求适用于 NHI／DZ2025-0248项目合同 的 翻车机系统配套 空车线防溜装置 设计制造事宜。

九、 项目概况

1.1项目地点： 辽宁 省 抚顺 市 ；

1.2气象条件

本项目厂址地处北温带半湿润季风气候区，四季温差较大。据抚顺市气象台近年资料：市区平均气温 7.1°C，最高气温36.5°C，最低气温-37.3°C。年平均降水量755.7mm，丰水年和枯水年相差约2倍以上。年内降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份为降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年际变化较大。年平均蒸发量1023.85mm。无霜期150天，结冰期140天，最大冻结深度为1.40m，标准冻结深度为1.25m；全年日照时数2541.9～2720.8h；常年主导风向为东北风，春季风力较大，夏季最小，年平均风速2.2m/s。

1.3作业地点：安装室内，封闭结构，室内有粉尘，通风条件较差，地面用水冲洗，环境较为潮湿，设备应设有防冰冻措施并适应当地的环境条件；

1.4本产品安装于铁路空车线上，满足铁路部门检测验收要求， 需根据甲方提供的基础图要求进行设计 。

1.5工作制：必须满足长期连续运行的要求；

1.6供电电压：AC380V；

1.7接线方式：三相四线，频率：50赫兹。

1.8本招标技术要求为基本要求，投标方应以满足现场使用为需要，可提出优化改进建议供设计人员确认，最终以采购技术协议为准。

1. 9 乙方 对所提供产品质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任等负责，本技术要求是对产品的最低要求，同时该协议并未对一切技术要求都做出详细规定，其他未列出与本产品有关的国家、行业等法律法规、标准规范，也是 乙方 应该执行的内容。 乙方应保证所供产品能够满足用户现场安装、使用要求， 按本技术协议执行并不减轻或免除 乙方 对所提供产品在设计、制造、装配、检测、性能和安全所负的责任；

十、 供货范围

供货范围包含设备本体、电控系统、设备本体至电控系统之间的电气系统（含电缆）、安装附件螺母、二次预埋地脚螺栓、安装所需专用工具等，满足验收前使用所需。

十一、 技术要求

3.1电动防溜装置

3.1.1技术要求

3.1.1.1该设备由电机驱动方式，传动平稳，运行稳定、可靠，故障率低。

3.1.1.2采用具有自锁功能的传动结构，能够在松开或制动状态下自行锁闭。可实现人工手动操作，在非常情况下不影响调车作业。

3.1.1.3该设备制动轨设置安全引导口，可满足车辆蛇形运动的要求，防止对该设备冲击造成的损坏，延长设备使用寿命。

3.1.1.4传动机构采用高耐磨材料制作，可实现连续运转10万次以上。

3.1.1.5该设备润滑采用自润滑轴承。

3.1.1.6该设备设置斜楔绝缘轨卡装置，实现轨道绝缘，满足轨道电路的要求。该轨卡夹紧力大，有效防止因频繁作业，设备锁紧力不够，造成爬行的现象，影响调车作业。

3.1.1.7控制系统采用PLC可编程自动控制，具有故障报警、超时报警功能。控制箱内有恒温控制装置，PLC运行可靠，并可简便的纳入信号联锁系统。

3.1.2主要技术参数

3.1.2.1动作时间：

制动时间： tx≤3s;

松开时间： th≤3s。

3.1.2.2两制动轨制动面距离：

无车轮最大张开： Lz=1368mm

最大松开： Lz=1318mm

有车轮张紧状态： Lz=1353mm

3.1.2.3制动轨作用面最高点距钢轨面中心高度：

制动位： hz≤60mm

缓解位： hz≤60mm

3.1.2.4制动轨有效长度不低于4320mm±20mm;

3.1.2.5电动机：

功率： 1.5kw, 电压：三相交流220V, 频率：50HZ。

3. 2 本 技术协议 中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，但 乙方 应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标技术文件要求的全新产品， 乙方 应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。 乙方 应执行本招标文件所列标准，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所引用的标准如与 乙方 所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行，对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。设计、制造、检验标准：

本项目所适用标准和规范 (包括但不限于，其中没有标注日期的标准，其最 新版本适用于本项目 ):

《电力建设施工及验收技术规范 (火力发电厂焊接篇)》DL5007;

《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)DL/T5047;

《电力建设施工质量验收及评价规程》第 2部分：锅炉机组DL T 5210.2;

《电力建设安全工作规程》第 1部分火力发电DL 5009.1;

《起重机设计规范》 GB3811;

《移动性连续搬运设备结构设计规范》 IS05049。

《火力发电厂设计技术规程》 DL5000

《火力发电厂运煤设计技术规程》 DL/T5187.1

《电力建设施工及验收规范》 DLJ52

《漆膜颜色标准》 GB-T3181

《形状和位置公差、未注公差的规定》 GB1184

《一般公差线性尺寸的未注公差》 GB/T1804

《机械设备防护罩安全要求》 GB8196-1987

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质 [1996]111号

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88

《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ205-1993

《电力工业技术管理法规 (试行)》(80)电技字第26号

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GB50300-2001

《火力发电厂与变电站设计防火规范》 GB50229-2006

《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007

《设备检修标准化作业规范》

《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》

《铁路翻车机和散装货物解冻库检测技术条件》 GB/T18818-2021

3.3 配套电机技术要求

3.3.1电动机的设计必须与设备的运行条件和维护要求一致。交流电动机均为三相异步电动机，功率为200kW以下电动机采用380V，乙方所提供的电动机应满足GBT755-2019《旋转电机定额和性能》。电动机选用符合GB 18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》2级能效标准的节能电动机且同时满足《附件：重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平（2024年版）》的规定。（电动机的供货商应是被列入国家发改委、财政部的高效电机推广名单中），禁止使用工信部发布的《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》公告中的产品。电机需提供出厂试验报告。

3.3.2 电机选用南阳防爆（苏州）特种装备有限公司、佳木斯防爆电机有限公司、卧龙电气驱动集团股份有限公司的产品，最终由甲方确定。电动机的运行寿命：不少于30年。

3.3.3所有电动机应该是全封闭、风冷式，可保护绕组免受灰尘，湿气，雪，雨和其他不利天气的影响，还可防止水滴入或软管冲洗时水溅入，并适合其环境使用要求。

3.3.4电动机的额定容量，应大于拖动设备轴功率的115％，且应考虑电动机应有1.10的运行系数。冷态起动不少于3次，每次间隔为5分钟。热态连续启动不少于2次，起动时间如不超过15秒，可多次启动。在额定电压下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。

3.3.5电动机防护等级IP55，绝缘等级F级，按B级温升考核，应能适应当地高严寒、大风沙的环境。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。

3.3.6电压变化范围为±10％，频率变化范围为±5％时，电动机能输出额定功率。当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±5%和±2%时，电动机应能输出额定功率。同时应考虑高海拔对电机容量及温升的影响。

3.3.7电动机的堵转电流应经完善的技术经济比较而确定，使设计具有最低值。除特殊要求外，在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过6倍。

3.3.8电动机应保证在80％的额定电压和额定频率下正常启动，并加速所启动的设备，且能在65%额定电压下自（热）启动；380V电动机应保证在80％的额定电压和额定频率下正常启动，并加速所启动的设备，且能在55%额定电压下自（热）启动。电动机满载运行应能承受从正常工作电源快速切换或慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和应力而不损坏。

3.3.9在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.8倍。在额定电压下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。

3.3.10在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。

3.3.11电动机的振动值符合或优于国际有关标准。

3.3.12电动机的噪音在离机壳1m处应小于80dB(A)。

3.3.13 75kW及以上电动机需装有防结露加热器，当功率小于或等于2.2kW时，用交流220V。当功率大于2.2kW时，用交流380V。

3.3.14 电动机轴承采用SKF产品。电动机轴承温度不超过80℃。轴承的使用寿命：不少于60000小时。电机铭牌上应标示轴承型号。

3.3.15 电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机应允许空载反转。

3.3.16 在接线盒内应标明电动机的相序。

3.3.17 电动机应有防止过电压的措施。

3.3.18电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。

3.3.19电动机为额定功率输出，电压、频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85以上，效率的保证值为97%及以上。

3.3.20电动机在热态下应能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。

3.3.21所有≥75kW电机定子绕组及前后轴承均应带测温元件，并应提供接线盒，接线盒采用高强度工程塑料制作。防护等级为IP65。

3.3.22电动机应有2个接地端子，应在机座对称的两侧接地。

3.3.23 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒等。

3.3.24 电动机的主端子盒应为开口盒盖、三侧均能拆卸，其他接线盒，应可方便地从电动机上拆下。

3.3.25乙方必须提供原厂产品，不接受贴牌或授权生产产品；甲方有权对电动机抽检（性能试验）及解体抽检，若发现贴牌或授权生产产品有权拒收，一切后果均由乙方负责。

3.3.26电动机颜色由甲方最终确定。

3.4电气及控制

3.4.1 电源电压为 380/220V，50HZ，三相交流。其外壳防护等级不低于IP54级（户内）、IP55级（户外）。驱动电机绝缘等级：F级，温升按B级考核。

3.4.2 露天工作或外露的电动机、电气元件、设备等均应设置防护，设置的防雨罩应便于拆卸。户外安装的电动机应采用防结露措施。所有外露的电器设备及元件在特定工作环境下均应考虑防水、防雨、防尘、防潮、防盐雾等措施。为了保证设备可靠性，关键电气元件（包括一次传感元件等）采用合资品牌产品，所有电缆均采用交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套 C级阻燃铜芯电缆，控制回路开关量采用总屏蔽、模似量采用分屏蔽加总屏蔽。

3.4.3 为了维护、测试、检修和安全需要应装设隔离电器，隔离电器应能将所在回路与带电部分有效地隔离。当隔离电器误操作会造成严重事故时，应有防止误操作的措施，严禁隔离或断开中性线及接地线。

3.4.4 就地控制柜防护等级 IP 54 。乙方成套供货的室外控制箱采用不锈钢柜体，厚度不小于 2mm，双层门结构，第一层为玻璃门、第二层门为安装显示及操作元件；箱及柜体开门处采用密封双折边结构颜色由甲方确定。外壳及柜门可靠接地。控制箱（柜）内应有适当容量的交流220V带自动温湿度控制的加热器。就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。乙方提供的所有控制箱和就地接线盒（箱）内的接线端子，应选用菲尼克斯或魏德米勒产品，最终厂家由甲方确定。就地接线盒防护等级为IP65，接线盒材质采用碳钢材质。

3.4.5 甲方负责提供由电气室、控制室至就地配电箱 /就地接线盒的电缆， 由电气室、控制室至就地配电箱 /就地接线盒 的电缆清册由乙方按甲方要求提供的电缆表样式提供（乙方负责设计电缆型号）。由就地配电箱 /就地接线盒 至设备的电缆及设备内部间所必需的电缆（包括开关柜内部所需的电缆）由乙方提供及设计，电缆一律采用铜芯交联 C级阻燃电缆和铜芯耐火电缆。所有动力及控制 电缆 采用屏蔽电缆。

3.4.6 乙方应提供 设备 所需的测量仪表和控制设备，其供货范围包括满足监视、调节、控制和保护所需的全部仪表、控制设备及必要的就地盘、柜，包括安装材料。仪表系统应该是完整的，可以保证整个系统正常、可靠、安全、高效的运行。

3.4.7 操作方式有手动和自动，手动分为远方手动和机旁手动， 可实现与翻车机系统的联锁动作，向翻车机系统发出运行、故障等信号 。

3.4.8 所有接口均应提供至端子箱内端子上，所有端子均应为技术先进阻燃型。但检修调试时应能解除联锁。

3.4.9 设必要的声、光报警信号、紧急停机按钮。

3.4.10 PLC按照西门子，AB，施耐德选型，最终选型由 招标 方确定。

3.4.11 乙方 的具体设计供货项目如下，但不限于此：

1） PLC 网络硬件

其中包括控制器模块、电源模块、输入输出模块等。

2） 辅助设备

其中包括 操作箱体 、 箱 内安装附件等。

3） 工程技术服务

其中包括现场 安装 指导 调试及与 上层控制系统 接口协调配合等。

3.4.12 乙方应对实际使用的开关量 I/O、模拟量I/O点数等进行统计，并最终留有15%的备用通道，本系统所有开关量和模拟量测点不采用总线型式，全部采用硬接线型式接入 PLC 系统。

3.4.13 乙方负责保证提供的 PLC 系统组态设计软件达到技术规范中对功能和性能的要求。乙方提供详细的逻辑框图、画面所需底图、控制说明，对组态逻辑的正确性负责、自动化投入率负责。

3.4.14 所有控制和信号电缆应采用耐高寒防冻电缆。开关量和模拟量信号电缆 4芯及以上时需留有备用芯。乙方提供电缆清册， 乙方提供的 电缆清册应包含电缆起始点，终点，电缆长度，电缆型号等信息。敷设时保证电缆有足够的弯曲半径。采用带盖的电缆桥架或穿管敷设电缆，所有电缆不得有外露。电缆敷设设施（如电缆桥架、电缆沟道、电缆防火封堵等）由甲方设计、供货、安装。

3.4.15 电缆选用远东电缆、江苏上上、宝胜科技品牌产品，最终由甲方确定。

3.4.16 自动控制、联锁控制或远方控制的电动机，宜有就地控制和解除远方控制的措施，当突然起动可能危害周围人员时，应在机旁装设起动预报信号和应急断电开关。

3.4.17 程控系统所有端子箱、转接箱、行程开关和户外控制按钮等户外电气设备的防护等级不低于 IP65。控制箱内电气元件（包括指示灯、按钮、空气开关、转换开关等）均选用施耐德、西门子、ABB的产品。端子排选用菲尼克斯、魏德米勒品牌产品。最终由甲方确定。

3.4.18 控制地点： 设备附近设就地操作箱 。

3.4.19 每个电机控制及信号的控制电缆需独立，不与其他电机的控制及信号合用一根电缆。且 AC220V不得与DC24V控制信号合用一根电缆。

3.4.20 电动机及变压器的控制保护回路均应符合 DL/T 5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》和DL/T 5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》的要求。

3.4.21 电动机颜色由买方最终确定。

3.5外配套件品牌要求清单

十二、 交货期及 质保期 要求

4.1交货时间：见商务要求。

4.2质保期：见商务要求。

十三、 资料交付

5.1 一般要求

5. 1.1乙方应提供电子版资料，文本文件以WORD文档为准，图形文件以AUTO CAD2000版为准，所有文件为可编辑文档或图形。工程资料以书面资料为准，电子版为参考。所有图纸必须严格按比例绘制。

5. 1.2乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。均采用中文版本。

5. 1.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论确定。

5. 1.4乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。乙方须满足以上四个方面的具体要求。

5. 1.5乙方资料的提交应满足工程进度的要求。在技术协议签订后7天内提供满足工程设计要求的最终图纸，包括技术资料清单，并经甲方确定。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD(R200 0 )电子版文件，正式图纸必须加盖工厂印章和签字。

5. 1.6乙方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、工程施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，加盖确定标记。

5. 1.7所供图纸编号必须清晰、有序，不得有不同图纸相同编号的现象出现。图纸改版后，必须及时通知工程设计单位，图纸应注明改版序号。

5. 1.8所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外，其它工程施工设计用图需采用蓝图。乙方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

5. 1. 9 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方应及时免费提供。

5. 1.1 0 乙方提供的技术资料为：配合工程设计阶段 8套（设计院2套)，设备交货时提供的供设备安装调试及运行维护用资料为16套，电子版二套（U盘）。

5.2 技术文件和图纸

5. 2.1配合工程设计的资料与图纸如下，包括但不限于此：

乙方应在技术协议签订后 7天内，提供满足施工图设计要求的最终文件。

a.设备总装配图、基础及预埋件图，技术参数表；

b.电气控制原理图、整机总功率、电动机技术参数；

c.设备外部接口资料（含机械设备、电气设备等所有接口）；

d.最大运输件的长、宽、高度尺寸以及最重起吊件的重量；

e.安装使用说明书（包括所有外购件合格证明及安装、调试使用说明书）（随整机供货带）；

f.设备运行、维修说明书（随整机供货带）。

5 . 2 . 2 乙方提供的设备总装配图、基础资料图应满足工艺设计的需要，并需同时提供电子版文件（图纸用 AutoCADR200 0 绘制，文档用 Word编制）。总装配图中至少应包含下列内容：

1)能够反映实际设备的图样；

2)外形尺寸、性能尺寸、装配尺寸等。任一尺寸必须具有精确的定位；

3)检修所需的空间尺寸；

4)设备总质量，最大分离件的质量及外形尺寸；

5)能够反映设备基本性能的参数表；

6)具有详细标注的材料表；

7)设备安装的基本要求；

8)部件组装图；

5 . 2 . 3 设备基础图应与设备总装配图具有一致性且至少应包含下列内容：

1)设备与基础的连接方式；

2)预留孔（埋件、螺栓等）的大小、深度、位置及要求；

3)传递于基础的荷载及其分布；

4)在各种工况下作用在设备基础上的垂直和水平载荷；

5)设备检修所需要的空间；

6)对基础设计的其他要求。

5 . 2 . 4 设备电气资料应包含下列内容，但不限于此：

1)电动机总容量（连续运行）；

2)各电机的基本参数（包括容量、运行方式、运行台数等）；

3)控制原理图、接线图及端子排图；

4)对电气设计的其他要求。

5 . 2 . 5 仪表和控制设备资料应包含下列内容，但不限于此：

—仪表控制系统图及设备清册。

－ PLC接线施工图

—就地盘箱柜布置图

—PLC配置图及设备清单

—电缆清册、仪表导管清册、盘柜清册

－控制接线图（ CWD）

—I/O清单

—材料清册

—控制逻辑图、调节框图（SAMA）图及说明

—控制柜内部布置图。

—特殊工具和维护设备清单

—试验资料

5 . 3 乙方在设备交货时向甲方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：

a、设备运行、操作、调试说明书；

b、各部件或设备的使用说明；

c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准；

d、各部件或设备的规范表；

e、各部件或设备的调整试验规程；

f、各部件或设备的合格证书；

g、各部件、设备主要用材的检验合格证书；

h、备品备件和专用工具一览表，非标准件提供图纸；

i、设备总设计说明；

j、安装要求及安装质量标准；

k、设备总装配图和部件组装图；

l、设备基础和电气、控制接口资料；

m、有关的规程、规范和标准的目录；

n、控制原理资料；

o、易损件明细表及易损件图纸，提供易损件安装部位、数量、规格、型号。

p、进口设备提供中/原文版图纸、资料；所有资料提供电子版（2套）；

5 . 4 甲、乙双方一致通过的 “变更”文件及证明。

5 . 5 最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记。

5 . 6 乙方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料。在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。

5 . 7 乙方所提交的技术资料内容至少应包括本招标文件中所要求的。如甲方在工程设计中需要本招标文件以外的资料，乙方应及时无偿地提供。

5 . 8 乙方提交给甲方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

十四、 设备监制、检验、验收

6.1 概述

6. 1.1 本技术协议用于合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行质量保证和控制、设备监理和性能验收试验。

6. 1.2 乙方应在合同生效后 3个月内，向设备监理单位提供一套适用于本协议设备的标准目录。

6. 1.3质保期见商务部分。

6. 2 工厂检查

6. 2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。乙方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

6. 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。

6. 2.3 乙方检查的结果要满足 技术协议 的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。

6. 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。

6. 2.5 检验、试验记录、报告和质量证 明书

在检验、试验完成后的 15天以内，要将所有重要的检验、试验记录、报告、试验合格证和校准值或性能曲线，一份提供给甲方／设备监理。

所有检验、试验都要有记录、合格证或性能曲线，不管它们是否由甲方／设备监理作过见证。这些试验合格证和曲线上提供的信息应足以识别设备及其组件或材料。合格证参考这些信息，也可以根据 KKS或类似编码系统产生代号。

所有来自工厂检验、试验合格证由乙方根据乙方的标准惯例汇编成卷装订起来，全部配上适用于相互对照的完整索引，以便备查。

乙方应对每一发货批次的设备和或部件提交甲方产品质量证明书，所有零部组件制造完工后应提交甲方整台产品质量证明书。

6. 3工厂的检验和监造

6. 3.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

6. 3.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验直至出厂试验。

6. 3.3 乙方检验的结果要满足 技术协议 的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。

6. 3.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

6.4 性能验收试验

6. 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合 技术协议 要求。

6. 4.2 性能验收试验的地点为甲方现场。

6. 4.3 性能试验的时间：设备性能验收试验一般在 72+24小时试运之后半年内进行，具体试验时间由甲方、乙方协商确定。性能验收试验由甲方主持，乙方参加。试验大纲由甲方提供，与乙方讨论后确定。试验在现场进行，乙方要进行积极配合。

6. 4.4 性能验收试验的内容、标准和方法

由乙方提出，甲方确定。至少应包括以下项目：（首次费用由甲方负责，如不合格后续费用由乙方负责，直至性能验收合格。）

6. 4.5 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由乙方提供，参加方配合。乙方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

6. 4.6 性能验收试验结果的确定

性能验收试验报告以甲方为主编写，乙方参加，共同签章确定结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。

进行性能验收试验时，在双方商定的时间内一方不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确定签盖章。

表1 见证项目表

注： R——文件见证，W——现场见证，H——停工待检

以上项目为基本监造项目，并不限于此，请根据设备实际情况增加项目。

十五、 售后服务

7 .1 所供产品 正常运行期间若出现问题，需 乙方 到现场确认，如果是 产品 本身出现质量问题， 乙方 免费负责更换或者维修，达到正常运行标准。

十六、 其他要求

8 .1 本 技术要求 未尽事宜由双方协商解决。

8.2乙方负责电动防溜装置的相关部门检测认证通过、获得检测报告并承担所需费用。

技术联系人：刘智丹 17612411223