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| 标讯类别： 国内招标 | 招标编号： |
| 资金来源： 其他 | 招标人： |
| 开标时间： | 招标代理： |
招标编号： POWERCHINA-0105-250203
1. 项目概况 ：中国水利水电第五工程局有限公司（简称：中国水电五局）是世界 500 强企业—中国电建集团（股份）公司全资子公司，具有对外承包经营权的国有大型企业。铜梁项目矿产开发骨料开采及加工共需生产建筑骨料约 2.58 亿 t ，骨料加工系统设计产能 1200 万吨 / 年，一期设计产能为 800 万吨 / 年、二期工程设计产能 400 万吨 / 年，服务年限为 23 年（含建设期）。根据地质考察规划区矿石主要为建筑石料用灰岩矿石 , 平均饱和抗压强度为 30.6-49.2MPa 。本次招标的设备用于二期骨料加工系统建设。
2. 招标范围： 矿山二期骨料生产加工系统 除尘系统设备 （新购及利旧设备数量及技术参数详见第二部分项目概况招标范围第 5 条“采购设备、数量及技术参数要求”），包含新购设备的制造、出厂验收，利用原一期除尘系统的 11 台除尘器及附属设备和部分可利用管件材料、新购和利旧设备的预埋件、现场安装、利旧设备和可利用管件材料的拆除以及拆除部位的修补完善、除尘系统的调试、技术培训、售后服务等均在投标范围内。 要求投标单位应对一期利旧设备和材料等的拆除工程量自行进行现场踏勘， 利旧设备等的拆除、场内转运及拆除部位的修补完善费用均包含在本次报价中；同时，投标单位应编制二期除尘系统设备（新购和利旧除尘设备）的整体设计及施工、安装方案，土建结构的施工由招标单位实施完成，投标单位须在二期整套除尘系统安装、调试验收合格后移交给招标方。
3. 气象条件： 铜梁区位于重庆西北部。地处东经 105 ° 46 ′ 22 ″至 106 ° 16 ′ 40 ″、北纬 29 ° 31 ′ 10 ″至 30 ° 5 ′ 55 ″之间。西南靠大足区，东北连合川区，南接永川区，西北邻潼南区，东南毗邻璧山区，南北长 62 公里，东西宽约 48 公里，幅员面积 1343 平方公里 . 地处渝西丘陵与渝东平行岭谷交界地带，地势西南高、东北低，地形以丘陵为主，东南部有毓青山和巴岳山东西对峙，境内最高海拔 902 米，最低海拔 185 米，工程处于海拔 400~500 米之间。属 亚热带季风性湿润气候 ，气候温和，四季分明，雨量充沛。年平均气温 17.8 ℃，年平均降雨量 1075 毫米，年平均空气相对温度 82% ，年平均无霜期 225 天
4. 设计和运行条件 ：本系统是以矿山开采石灰岩为原料的干法生产系统，目前铜梁砂石骨料加工系统已建成一期系统，二期制砂车间以生产机制砂为主，原料为系统前段生产工艺段所产粗骨料和流程砂。
5. 采购设备、数量及技术参数要求：
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序号 |
名称 |
技术要求 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1 |
一、新购： 1. 筛分细碎车间新购除尘器 1 台，单台除尘器风量为 243000m ³ /h ； 2.1000T 粉罐 1 台，收集 2# 石屑制砂楼选粉及成品筒仓顶部除尘器收尘（包括输灰设备、管道及仓顶收尘，详见第二部分项目概况招标范围第 8 条“设备技术参数”） 二、通过利旧，拆除一期除尘设备安装在二期系统共 11 台； 1. 二期半成品堆场地弄除尘器：利用拆除一期原临时成品储存及发运中心 1 台 YDMC180 ，单台风量 18000m ³ /h ； 2. 二期 4# 转运站除尘器 ( 放置于 4# 转运站顶部）：利用拆除一期原 3# 转运站 1 台 DMC-120 ，单台风量 6000m ³ /h ； 3. 二期转接点 1 （石屑调节仓）除尘器 2 台，仓顶、仓底地弄出料各一台，仓顶除尘器本体布置于地面。利用拆除一期 1# 、 2# 转运站 2 台 FRS750-32-00 除尘器，单台风量 4200m ³ /h ； 4. 二期碎石调节仓除尘器：利用拆除一期原 1# 、 2# 转运站 1 台 FRS750-32-00 ，单台风量 4200m ³ /h ； 5. 二期转接点 2 （ 1# 碎石与 1# 石屑楼之间）除尘器：利用拆除一期原 3# 转运站 1 台 DMC120 ，单台风量 6000m ³ /h 。 6. 二期转接点 3 除尘器（ 2# 碎石制砂楼旁）：利用拆除一期 3# 转运站 1 台 DMC-120 ，单台风量 6000m ³ /h ； 7. 二期成品筒仓除尘器 3 台；利用拆除原临时成品储存及发运中心 3 台 YDMC180 ，单台风量 18000m ³ /h ； 8. 配套电控柜的需要同步利用。 三、其他 1. 非标准件 1 套。包括但不限于除尘管道，本体检修、护栏、爬梯、烟囱等。 2. 空压机系统 1 套。以原一期空压机站备用的一套空压机设备进行设计。 3. 输灰系统 2 套。暂以粉罐、一期灰罐数量计，以实际发生量为准。 4. 封闭措施 1 套。各车间必要的密闭措施（设备封闭不满足要求的）。 5. 在线监测系统 1 套。 |
套 |
1 |
本次招标的除尘系统包括新购和利旧安装的除尘设备统称为 1 套。 |
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说明： 1、设备清单包括但不限于以上设备、相关辅机及相关构件，各厂家可根据 加工系统要求增加必要的辅助设备及相应的结构件和辅材。其中包括但不限于箱本体、滤袋、脉冲阀、壳体、灰斗、风机、电机等。 2、本项目货物清单提供的内容和数量为暂定数（除管道 外 ）， 投标人投标时需对清单内容和数量自行评估，最终以保证 粉尘控制效果为准。 3、非标及利旧除尘器改造等费用应含在总价内，报价一次性包干，中标后不予调整，投标人须 自行考虑报价及数量。 4、投标人需在保证效果的情况下合理设置 除尘器风量，最终以浓度标准为验收标准，任何导致 未达到浓度标准的问题由投标人承担解决措施费用。 5、 粉尘控制设备非标准件包括但不限于除尘管道，检修平台、护栏、爬梯、烟囱等。 6、投标人须在考虑实际地形及除尘效果的基 础上进行方案设计，且需保证除尘设备、除尘系统正常稳定运行。 7 、除以上条款外，现场实际所产生的其他费用包括在总价内。 |
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备注：
①投标人必须同时对清单内的所有设备进行投标，否则作无效标处理。
②本项目为设备供应与安装、人员培训、试生产等一揽子的交钥匙项目，为实现本项目目的需要但清单中未列明的材料、设备，投标人自行考虑，费用包含在投标总价中。除尘系统核心部件，如电机、风机等报价时需注明品牌。
③除尘系统（含相关辅机及相关机构件）安装、调试投入的人员团队的办公、住宿等由投标人自行解决。
④采购内容或提供的服务还包括免费提供所有设备成套的基础施工图纸（提供设备基础尺寸图）及相关设备资料，并派驻专业技术人员现场把控和指导设备基础土建施工；免费提供安装、使用技术培训、不少于 2 个月的协助生产保障、不少于 2 年的免费技术支持和服务；其他等相关的免费伴随服务。
⑤如投标人对完成以上采购内容需外协单位，则作相应品牌及相关说明；
⑥投标人必须对厂区总图布置整体考虑，必须满足安全规程及消防安全要求等。
⑦设备交货及安装期，设备生产期、实际交货时间及安装调试以发包人的书面通知为准。
⑧设备运行噪声不得超过 85dB 。
⑨车间及现场管道布置要求规范。
6. 规范标准
本招标文件下交付的产品设计、制造及使用应符合相应的国家标准，生产厂家 在制造 过程中应严格进行质量控制，制定合理工艺，选用合格材料和性能安全可靠的外购 设备， 国家相关法规有明确规定的外购零部件，必须由具有相应资质的专业生产单位提供 ；环境 要求必须遵守《环境管理体系要求及使用指南》（ GB/T 240 01-2015 ）规范标准。招标文件 中相关要求及参数与国家及行业标准规范有冲突的，以国家及行业标准规范为准， 采用有关标准如下：
（ 1 ）《工业企业噪声控制设计规范》 GB/T50087-2013
（ 2 ） 《袋式除尘器技术要求》 GB/T6719-20 09
（ 3 ） 《内滤分室反吹类袋式除尘器》 JB/T85 34-2010
（ 4 ） 《脉冲喷吹类袋式除尘器》 JB/T8532-20 08
（ 5 ）《形状和位置公差》 GB/T1184
（ 6 ） 《钢结构工程施工质量验收标准》 GB5020 5-2020
（ 7 ） 《环境保护产品技术要求袋式除尘器 滤袋框架》 HJ/T325-2 006
（ 8 ）《袋式除尘器用滤袋框架》 JBT5917-2013
（ 9 ） 《袋式除尘器安装技术要求及验收规范》 JB/T847 1-2020
（ 10 ）《袋式除尘工程通用技术规范》 HJ2020-2012
（ 11 ）《固定式钢直梯安全技术条件》 GB4053.1-19 93
（ 12 ）除尘器及烟囱应符合《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 ；
（ 13 ）《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2016
（ 14 ）《锅炉和压力容器用钢板》 GB 713-2014
（ 15 ） 《中华人民共和国消防法》（ 2021 年最新修订）
7.技术要求及说明
（ 1 ）总体要求
对于加工系统有组织排放源产生的 粉尘，通过在破碎筛分设备、部分胶带机转接点、斗提进出料口、筒仓上部落料及调节仓卸料等位置布置除尘器进行收尘处理。投标单位需对 粉尘管道规格、走向、长度以及空压机站管道布置等结合本项目实际进行方案设计投标。
（ 2 ）个别要求
2.1 半成品堆场 粉尘控制
半成品堆场二期新增一条地弄，5台地弄给料机给料B2#胶带机过程中会有石料 粉尘产生，半成品堆场地弄拟通过1台除尘装置将 粉尘收集。除尘系统利旧原临时成品储存及发运中心1台YDMC180除尘器，单台除尘风量为18000m 3 /h，将 粉尘收集。
收尘工艺流程： 粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料采用气体输送管道输送到一期灰罐。设计除尘器出口 粉尘浓度≤10mg/m 3 。
2.2 筛分细碎车间 粉尘控制
筛分细碎车间配置了4台圆振筛，2台立轴式破碎机，1台反击式破碎机以及1台斗提，圆振筛上部、筛面及出料口都有很多的 粉尘逸出，破碎机进出料口也会有大量 粉尘产生，胶带机机转接点也会产生大量 粉尘。B2#胶带机落上层2台筛分机，上层2台筛分机及B5#胶带机落料下层2台筛分机，4台筛分机筛面，上层2台筛分机落料2台立轴破碎机、上层2台筛分机落料调节料仓给料1台反击破，2台立轴破碎机落料B4#胶带机，1台反击破碎机落料B3#胶带机，B3#胶带机转接A11#胶带机，下层2台筛分机落料B10#、B13#、A15#、A19#、B6-1#胶带机及车间内胶带机B6-1#转接B6-2#胶带机、B6-2#胶带机转接A12#，B4#胶带机落斗提及斗提给料B5#胶带机等过程均有大量 粉尘产生。二期筛分细碎车间拟通过1台除尘装置将 粉尘收集。除尘系统拟采用布袋除尘器，将细微 粉尘收集。
收尘工艺流程： 粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料采用气体输送管道输送到一期灰罐。设计除尘器出口 粉尘浓度≤10mg/m 3 ，单台除尘器建议风量为243000m 3 /h。
2.3 4#转运站 粉尘控制
4#转运站新增胶带机在落料过程中会产生 粉尘。A22#胶带机给料斗提和B21#胶带机，斗提给料B7#胶带机过程中会产生 粉尘，二期对4#转运站拟通过1台除尘装置将 粉尘收集，除尘系统利旧原3#转运站1台DMC-120除尘器，单台除尘风量为6000m 3 /h，将 粉尘收集。除尘器布置于4#转运站顶部。
收尘工艺流程： 粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料引至B21#胶带机带面。设计除尘器出口 粉尘浓度≤10mg/m 3 。
2.4 转接点1（石屑调节仓） 粉尘控制
新增石屑调节仓在上部B21#胶带机落料、地弄落料B22#胶带机等过程会产生大量 粉尘，二期对转接点1（石屑调节仓）拟通过2台除尘装置将 粉尘收集，除尘系统利旧原1#、2#转运站2台FRS750-32-00除尘器，单台除尘风量为4200m 3 /h，仓顶落料以及仓底卸料胶带机各1台，仓顶除尘器本体布置于地面上，将 粉尘收集。
收尘工艺流程： 粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料引至B22#胶带机带面。设计除尘器出口 粉尘浓度≤10mg/m 3 。
2.5 碎石调节仓 粉尘控制
碎石调节仓附近新增一台斗提，碎石调节仓下部给料、斗提进出料等过程会产生大量 粉尘，二期对碎石调节仓拟通过1台除尘装置将 粉尘收集，除尘系统利旧原1#、2#转运站1台FRS750-32-00除尘器，单台除尘风量为4200m 3 /h，将 粉尘收集。
收尘工艺流程： 粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料引至斗提进料口。设计除尘器出口 粉尘浓度≤10mg/m 3 。
2.6 转接点2（1#碎石与1#石屑楼之间） 粉尘控制
转接点2附近的胶带机转接过程中会产生大量 粉尘，1#石屑制砂楼出料胶带机A24#和1#碎石制砂楼出料胶带机B25#落料胶带机B26#以及2#石屑制砂楼出料胶带机B24#转接B26#胶带机过程中会产生大量 粉尘，二期对转接点2（1#碎石与1#石屑楼之间）拟通过1台除尘装置将 粉尘收集，除尘系统利旧原3#转运站1台DMC-120除尘器，单台除尘风量为6000m 3 /h，将 粉尘收集。
收尘工艺流程： 粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料引至B26#胶带机带面。设计除尘器出口 粉尘浓度≤10mg/m 3 。
2.7 转接点3（2#碎石制砂楼旁） 粉尘控制
转接点3附近的胶带机转接过程中会产生大量 粉尘，2#碎石制砂楼出料胶带机B19#转接B20#胶带机，胶带机B20#、B26#落料C6#胶带机过程中产生大量 粉尘，二期对转接点3（2#碎石制砂楼旁）拟通过1台除尘装置将 粉尘收集，除尘系统利旧原3#转运站1台DMC-120除尘器，单台除尘风量为6000m 3 /h，将 粉尘收集。
收尘工艺流程： 粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料引至C6#胶带机带面。设计除尘器出口 粉尘浓度≤10mg/m 3 。
2.8 成品筒仓 粉尘控制
成品筒仓有3个料仓，上部胶带机C3#、C5#、C6#落料仓内及胶带机C4#转接C5#转接过程中会产生大量 粉尘，对成品筒仓拟通过3台除尘装置将 粉尘收集，除尘系统利旧原临时成品储存及发运中心3台YDMC180除尘器，单台除尘风量为18000m 3 /h，放置于仓顶，将 粉尘收集。
收尘工艺流程： 粉尘→钢制管道→除尘器→主风机→排放。除尘器出灰口采用电动星形卸料器卸料，灰料采用气体输送管道输送到二期粉罐。设计除尘器出口 粉尘浓度≤10mg/m 3 。
2.9 空压机要求
投标人需利用一期空压站备用的1套空压机设备（17m 3 /h）进行方案设计，需保证空压机站正常稳定运行，符合相关设计要求，满足除尘系统要求。
8.设备技术参数
（ 1 ）袋式除尘器技术参数
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名称 |
招标要求 |
投标人响应 |
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出口浓度 |
≤10mg/m 3 |
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过滤风速 |
≤0.8m/min |
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净过滤风速* |
≤0.85m/min |
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漏风率 |
≤3% |
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电机 |
防护等级IP55，大于 22kw 的电机端盖需带有加油孔， 采用国内知名品牌（皖南、六安、湘潭或同 档次及以上 品牌）。二级能效等级及以上，大于200kw的电机应采 用10kV电机。 |
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风机 |
进出气口要求有柔性联结，采用国内知名品牌 （吉林四平、江苏金通灵、江苏神龙、江苏双菊、安徽安风 或同档次及以上品牌 ）， 风门可调。 |
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脉冲阀 |
膜片经久耐用，可保证使用寿命三年，喷吹100万次以上。采用国内知名品牌（上海袋配、上海雷威科 技、苏州协昌、杰菲特或同档次及以上品牌）。 |
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滤袋 |
1、滤袋的材质：滤袋采用在强度、耐热、抗化学物质 和热膨胀、抗结露等性能方面优良的材质。需要用涤纶针刺毡覆膜，用量≥每平方米 550g 2 、滤袋的缝制：滤袋的纵向缝线必须牢固，平直 且不 少于三条。 3、滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质应与滤料材质相 同。 4、滤袋缝线的针距：滤袋的缝线在10cm内的针数不 少于40±5针。滤袋的缝合宽度10~20mm，包边的薄型 滤料取下限，厚型滤料搭边缝合时取上限。 5、滤袋长度尺寸的极限偏差为＋10mm，内径尺寸的 |
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极限偏差为＋1.5mm。 6、滤袋弹性环光滑无毛刺，并使滤袋与花板孔配合紧 密。 采用国内知名品牌（上海博格、必达福、浙 江鸿盛或 同档次以上品牌） |
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润滑方式 |
润滑脂(油)润滑 |
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轴承 |
都应安装油脂嘴，采用国内知名品牌（哈、瓦、洛或 同档次以上品牌） |
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设备本体 |
壁厚≥5mm，花格板≥6mm， |
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灰斗 |
壁厚≥5mm，船型/锥斗型（船型配备螺 旋输灰） |
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其他 |
1、设备要求包括安装机架。 2、除尘器采用 PLC 控制，国内外知名品牌：西门子、 ABB、施耐德等或同档次。设备就地控制系统由投标方 成套设计并供货，并预留远程控制功能。 3、投标人提供连接除尘器和油箱的润滑油管，液压油 管及其他附件，长度待定货时确认。 4、投标人提供随机附件、随机专用工具、随机备件等。 5、表中所列主要设备的配套装置，不仅限于此；以满足设备正常运转、生产检修等为原则。 6、考虑项目使用地气候，投标人需配置本体保温措施和滤袋覆膜措施； 7、除尘器本体需按单个管道进出口考虑； 8、需考虑灰斗防板结措施，清灰要求采用脉冲喷吹形 式，避免使用机械振打形式。 9 、除物料转运点单机除尘设施外，其他排气筒高度应不低于15m，排气筒高度应高出本体建（构）筑物 3m 以上。 10、除尘器需考虑噪声控制措施，满足相关法律法规 要求，设备运行噪声控制在85dB以内。 |
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运行 |
1、除尘器结构合理运行阻力≯1200pa； |
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2、脉冲清灰设置合理，避免压力过大损伤滤袋，压力 过小清灰不佳问题； 3、排灰顺畅，不形成粘度问题； |
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压风系统 |
1、 由投标人根据除尘系统要求，对除尘器风量、用气 量等自行设计、采购、安装；压风系统设计应包含压风系统管道及支架、吊架设计及采购、安装，压力风 管施工应具有相应的安装资质。 2、各除尘器设各自独立的储气罐，储量满足各 除尘器耗气量需求。 |
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输灰系统 |
1、输灰系统采用仓泵浓相气体输送形式，由投标人根 据除尘器收集的灰量自行设计、采购、安装；输灰系统包括不限于仓泵进料阀、出料阀、排气阀、仓泵泵体、进气组件、气旋组件、三通流化气、安全阀、压力表、连接管道及阀门设计及采购、安装，管道施工 应具有相应的安装资质。 2 、输灰管道宜近地敷设，跨路架空布置。 |
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（ 2 ）粉罐设备技术要求
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名称 |
招标要求 |
投标人响应 |
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粉尘储存 |
将2#石屑制砂楼选粉及成品筒仓顶部3台除尘器收尘储存在粉罐内 |
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储存容量 |
1000T |
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粉 罐 配置要求 |
（1）粉罐直径 8.0m，粉罐高度 25.0m，罐体高度 13m。 （2）粉罐底部锥斗锥角与水平面夹角≥55°,出料口径0.5m； （3）需设置仓顶除尘器，罐内配设重锤式料位计，接中控。粉罐下部采用散装机（进料口尺寸≥750mm*750mm；处理能力≥300t/h；散装头伸缩距离≥3000mm），需配置收尘装置，品牌要求上海亿博、江苏桂铭等或同档次以上品牌）。粉罐具体设计中标人可与设计院进行对接。 （4）粉罐密封性要符合相关要求。 |
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（ 3 ）封闭技术要求
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筛分机密闭罩 |
筛分机密闭罩需考虑与筛分机分离，连接靠软帘连接， 不影响筛分机的工作及检修。 筛分机密闭罩需考虑筛网更换便利 筛分机密闭罩需配装吸尘口，罩面风速设定及筛分机密 闭罩高度需做计算说明 |
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破碎机进料口密 闭罩 |
密闭罩需考虑与主机设备分离，不影响主机 设备的工作及检修。 密闭罩需配装吸尘口，根据生产需求自动化 单位安装雷 达料位计，罩面风速设定及密闭罩高度需做计 算说明 |
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成品筒仓 |
成品筒仓封闭需考虑全封闭并预留胶带机头部落料； 成品筒仓封闭需考虑收尘罩布置并提供罩面 风速、罩口面积等计算说明。 |
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（ 4 ）除尘管道技术要求
当管道直径小于 300mm 时，直管部分壁厚为 3mm ，弯管部分为 5mm ；当管径为 300mm ～ 800mm 时，直管部分壁厚为 4mm ，弯管部分为 7mm ；当管径为 800mm ～ 1500mm 时，直管部分壁厚为 6mm ，弯管部分壁厚为 10mm 。
除尘管道直管段尽量选择上行或下行方式，避免较长距离的水平直管段，上行和下行的倾斜管道（沿气流方向看），与水平方向应呈一定角度。除尘器收尘管道宜直、宜短。管道内表面要光滑，以减少阻力。除尘器收尘管道多采用焊接或法兰连接，为保证法兰连接的密封性，法兰间要放入衬垫。衬垫的厚度一般为 3-5mm 。
管道布置需结合现场设备布置情况避免出现与已有设备、建筑物等交叉情况，管道布置需经招标人确认后方可实施。
9 、 技术资料要求
（ 1 ）设计技术文件资料
①投标人必须提供以下（不限）技术资料：
a. 除尘系统方案设计说明书；
b. 降尘系统控制逻辑说明书；
②投标人必须提供以下（不限）设计施工图纸：
a. 除尘系统平面布置图、 PID 工艺流程图、管道及附件安装详图等必要的施工图纸；
b. 空压机系统平面布置图、 PID 工艺流程图、管道及附件安装详图等必要的施工图
纸；
c. 除尘系统、空压机系统电气控制原理图；
d. 施工需要的非标件设计图。
③投标人必须提供以下（不限）设备图纸：
除尘设备、风机及管道等图纸：应包括三视图、基础图等，要求按 1 ： 1 实际尺寸制图；放大图按比例尺寸放大。
（ 2 ）其他机械设备资料
①投标人必须提供以下（不限）设备图纸：
a. 各设备之外形尺寸图、组合图及剖面图；
b. 设备总图、设备基础详图、荷载及其分布；
c. 现场制作机件之制作详图、管路之详细配管图；
d. 设备安装操作和维修手册
②投标人提供但不限于下列手册：
a. 风机性能曲线。
b. 设备表和材料表上应注明型号、性能与技术参数及对用水、用压缩空气、用油的要求等。
c. 控制设备表上应注明功能、型式、型号及量程等。
d. 安装图纸、材料表及说明书。
e. 设备润滑表（含部位、周期时间、润滑油（脂）的加注量、牌号及对照油表等。）
f. 现场组装设备的详细说明书及生产操作前的测试和检验的说明书，其中应也包括组合装配、调整齿轮、轴承调整、平衡等要求的间隙（热态和冷态）和 / 或公差。
g. 交货时要求提供收尘器控制箱的使用维护说明书，控制原理图，控制箱布置图，元器件接线图，完整的 PLC 控制程序电子版光盘两份，检验报告，合格证等必要的随机文件。
h. 其它必要的安装说明及图纸。
③投标人提供但不限于下列操作手册：
a. 操作程序、调试、试车、正常操作、关机、备用与紧急状态下操作的说明。
b. 设备操作极限。
c. 设备测试及检查的要求。
d. 其它必要的操作说明手册。
④投标人提供但不限于下列操作手册：
a. 投标人必须提供设备进行检修和保养的维修时间表。
b. 投标人必须提供设备润滑表（含部位、周期时间、润滑油（脂）的加注量、牌号及对照油表等。
c. 设备拆卸、修理及组装的详细说明书及生产操作前的测试和检验的说明书，其中应包括组合装配、调整齿轮、轴承调整、平衡等要求的间隙（热态和冷态）和 / 或公差。
d. 电仪设备的分解、组装、图纸与说明书。
e. 计量、测试设备及仪表的校正要求和步骤。
f. 其它必要的维修说明及图纸。
⑤投标人须提供易损件制作图（应含零件材料表）及检修用装配图 :
a. 风机
a) 叶轮外形尺寸图 b) 轴承箱装配图 c) 联轴节装配图
b. 过滤装置
a) 尺寸图 b) 制作图
c. 弯头
a) 弯头尺寸图 b) 弯头制作图
⑥投标人提供的所有图纸、文件和资料的文字均应采用汉语，制图部份原则应使用
AUTOCAD 绘制，文件和资料使用 MS WORD 文书软件制作，如无法以文书软件制作之图表、型录或资料则应使用扫描机制成 Acrobat 文档，提供的图纸、文件和资料数量及时间如下：
a. 标准图纸、文件和资料：六份，施工前提供。
b. 电子档图纸、文件和资料：三份，制作成光盘于生产调试前一个月提供招标人。
(3) 技术部分目录
①设备技术参数表；
②工程量清单及设备供货清单；
③技术部分要求的其他资料：
a. 项目总体架构、设计标准以及技术解决方案 ;
b. 详细说明项目设备规格参数，如设备整体性能、主要部件配置、设备参数、制造工艺、外观、结构、质量、性能说明、改造安装措施等，根据设备种类分别叙述；
c. 保证按时保质供货的组织方案以及资源保证方案；
d. 技术服务方案与内容、技术培训方案与内容、安装与调试知道方案与内容、运行和保养要点、质保等供应商售后服务方案和措施；
e. 设计说明书和图纸；
f. 投标人必须提供的技术支持资料（包括但不限于粗碎卸料过程 粉尘控制方案及效
果，除尘器及相应管网风量风压控制分配等、非标连接件设计制作、密闭罩设计制作等）；
g. 投标人需要说明的其他文件（格式自拟）。
注：招标人只接受相同或优于技术条款中所规定的技术要求及制造标准。投标人必须对所提供的设备物资及其相关服务等知识产权方面的一切产权关系负全部责任，若由此而引起的法律纠纷以及费用由投标人全部承担
11. 交货地点： 重庆市铜梁项目（中国水利水电第五工程局有限公司铜梁项目总承包部工地指定地点）
12. 设备安装完成时间： 2025 年 7 月 30 日前。
2 、 供应商为代理商的 ，必 须是在中国境内注册的企业法人，代理商必须出具生产厂家出具的授权书。 且其代理的生产厂家须满足第 1 条生产厂家资格条件的要求 （提供相关证明材料）。（是否需要代理商）
3 、供应商是增值税一般纳税人，能开具增值税普通 / 专用发票。
4 、投标人近三年（ 2022 年至 2024 ）应具有与本次招标产品相同或相近设备销售业绩不少于 3 个 , 要求提供合同、发票扫描件 。
5 、投标人具有良好的银行资信和商业信誉，近三年（ 2022 年至今）没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
6 、投标人正在履行的项目和准备承诺的项目，不应影响本次投标项目的按时完成和交货。
7 、法定代表人为同一人的两个及两个以上企业、母公司、全资子公司及其控股公司只能有一家单位参加本次投标。
8 、本次招标不接受联合体投标。
9 、投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
10 、供应商应具有良好商业与社会信誉，不存在下列行为：
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1 |
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2 |
被列入市场监管总局《国家企业信用信息公示系统（ http://www.gsxt.gov.cn ）》企业异常名录或严重违法失信企业名单。 |
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3 |
被列入最高人民法院《中国执行信息公开网（ http://zxgk.court.gov.cn ）》失信被执行人名单。 |
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4 |
被列入国家应急管理部（查询网址为： https://www.mem.gov.cn/fw/cxfw/xycx/ ）认定的安全生产失信联合惩戒“黑名单”。 |
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5 |
被列入中国电力建设股份有限公司、中国水利水电第五工程局有限公司供应商黑名单，且仍未解除的。（查询网址为： https://ec.powerchina.cn/ ，首页 - 禁入供应商名录 - 更多，提供股份公司级、子企业级查询截图） |
上表中所列入 1 ～ 5 项失信黑名单相关行为要求响应人提供查询截图
2 、本招标项目招标文件免费。
1 、投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为 2025 年 06 月 09 日 10 时 （北京时间），投标人应在截止时间前通过集采平台递交电子投标文件。
（ 1 ）本次采购将通过集采平台全程在线开展，电子投标文件的加密、提交、解密及签到等流程须各投标人在线进行操作。投标人须提前办理数字证书用于在线投标，办理方式
（ 2 ）直接下载“中招互连” APP 自助办理数字证书，客服电话： 4006664230 转 0 ；方式
（ 3 ）请登陆 https://ec.powerchina.cn/caHandle.html 联系客服提供相关材料办理实体数字证书，并严格按照要求进行在线投标，因操作流程失误造成的投标失败将由投标人自行承担后果。
（ 4 ）各投标人须登陆集采平台使用数字证书进行电子投标文件的编制、加密和在线投递。请各投标人充分考虑文件大小、网络速度的影响并预留充足的时间，逾期将无法提交（ 电子投标文件的在线投递建议至少提前 12 小时完成 ）。
（ 5 ）本次投标无需提供纸质版投标文件。
（ 6 ）本次开标采用集中解密方式，无需投标人签到、解密。
2 、投标截止时间及递交地点如有变动，招标人将及时通过 集采平台 通知所有已购买招标文件的投标人。
3 、 递交投标文件前须在中电建集中采购电子平台向 中国水利水电第五工程局有限公司 或股份公司申报合格供应商资格（无审查费用），成为合格供应商后方能进行投标文件递交和开标。因投标人自身原因导致合格供应商资格未能申报成功，造成投标文件无法递交和开标的，由投标人承担其全部后果。
4 、合格供应商申报及集采平台使用问题可咨询平台客服，客服电话： 4006-27-4006 ，具体联系方式请根据网站首页“联系我们”列表中查找相应客服经理电话。
遵循的原则：采用有限数量评审制。
1 、当投标人数量等于或少于 5 家时，对所有投标人递交的投标文件进行评审。
2 、当投标人数量多于 5 家时，首先按评标价从低到高进行排序，选取从低到高的前 5 家投标人递交的投标文件进行评审；若有“否决投标”的，按照评标价从低到高顺序依次递补，以保证进入评审的投标人数量满足 5 家。
3 、对进入评审环节的 5 家投标人递交的投标文件，按照经修正后的评标价进行评审。
4 、未进入评审环节的投标人，不再进行详细评审。
招 标 人：中国水利水电第五工程局有限公司
地 址：四川省成都市一环路东四段 8 号 B900 室
邮 编： 610066
联 系 人：蒲 敏
电 话： 028-84475188
电子邮箱： 247264205@qq.com
设备使用单位： 五公司铜梁项目总承包部
联 系 人： 袁 斌 王海东
联系电话：13880358776 13778768307
电 话： 028-84475188
电子邮箱： 5jwz@powerchina.cn
十、监督机构
监督机构：中国水利水电第五工程局有限公司纪委办公室
监督电话： 028-84461372
