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十五、 法律
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十七、 青少年用户特别提示
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招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于 202 5 年 5 月 12 日 进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司 某 项目 双金属耐磨复合衬板采购招标 , 招标编号 CGZB202505-JDA002 。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件。
(二) 中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1. 招标时间: 202 5 年 5 月 12 日;
2. 招标地点:北方重工 5 号楼 1 楼 110 会议室。
(二)报名方式:投标人请于 202 5 年 5 月 11 日 前 到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1. 投标人在开标前缴纳投标保证金 10000 元 整,标书费 200 元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2. 投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称: 北方重工集团有限公司
开 户 行: 交通银行沈阳北海支行
账 号: 请与招标负责人确认账号
特别提醒:汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单 位于 202 5 年 5 月 11 日 前, 将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六 )投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、 售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的 3 日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1. 除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2. 投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3. 招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4. 因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、 付款方式: 90%到货款,10%质保金
十 、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市 经济技术 开发区开发大道 16 号
招标联系电话: 18640387749
招标联系人: 闫奇龙
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话: 15002450500
附件: 1. 设备规格型号、数量
2. 招标要求
3. 投标函
4. 资质承诺书
5. 法定代表人资格证明书
6. 授权委托书
7 . 报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
202 5 年 5 月 7 日
附件 1
设备规格型号、数量
序号 |
物资名称 |
规格 型号 |
数量 |
备注 |
1 |
双金属耐磨复合衬板 |
详见招标要求 |
558 |
详见招标要求 |
NHI/KY2023-0201重板项目衬板采购要求
协议编号: SS07240 15 -23JX
本采购要求适用于 NHI/KY2023-0201重板项目(SS07240 15 -23JX)工程合同 配套用 衬板 设、计制、包装 及验收等采购事宜。
一、总则
1.1 本采购要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2 签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3 本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4 本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5 要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
2.1 使用条件
运行环境较差、粉尘多,其输送的矿石粒度 3 00 mm,在雨季含水量高。
2.2 气象条件
气温: 17.2 ℃~ 36.4 ℃(对设备按 10 ℃~ 50 ℃考虑)。
降水:工程建设区域一年中 5 月~ 10 月为雨季,降雨量约占全年的 90% ; 11 月~次年 4 月为旱季,干旱少雨。雨季降雨充沛且频繁,供货方应充分考虑降雨对设备及生产的影响,提出有针对性的解决方案。
风:实测最大风速 24.2m/s 。
湿度:年平均相对湿度: 80%-92% 。
地震:设计基本地震加速度为 0.05g 。
使用地点的海拔标高: 500m ~ 1100m 。
2.3 电源条件
频率: 50Hz(波动+0.5~-1.0Hz)
电压: AC380v(+5%~-5%)、10KV(+5%~-7% )
制式: 三相四线制
2.4 工作制度
连续,, 330 天 / 年, 3 班 / 天, 8 小时 / 班。
2.5 标准和规范
进行设计、制造的过程中,所有材料及设备制造工艺、质量控制和产品检验验收等均遵守国家标准、国际标准或国际公认的标准的规定,并以最新版本为准。
序号 |
标准号 |
标准名称 |
1 |
GB/T5226.1 |
《工业机械电气设备》 |
2 |
GB/T8923 |
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 |
3 |
GB/T28699 |
《钢结构防护涂装通用技术条件》 |
4 |
GB/T13452.2 |
《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》 |
5 |
GB/T985.2 |
《埋弧焊的推荐坡口》 |
6 |
GB/T985.1 |
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 |
7 |
GB/T13384 |
《机电产品包装通用技术条件》 |
8 |
GB/T1184 |
《形状与位置公差》 |
9 |
GB/T1804 |
《一般公差线性尺寸的未注公差》 |
10 |
GB/T1801 |
《产品几何技术规范( GPS)极限与配合公差带和配合的选择》 |
11 |
GB/T14211 |
《机械密封试验方法》 |
12 |
GB/T699 |
《优质碳素结构钢》 |
1 3 |
JB/ZQ4000.5 |
《铸件通用技术要求》 |
1 4 |
GB/T 37400 .3 |
《重型机械通用技术条件焊接件》 |
15 |
GB/T 37400 .9 |
《切削加工件通用技术条件》 |
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,乙方必须及时通知甲方进行书面解决。
三、技术性能及参数
3.1 物料性质和基本要求
矿石归类 |
主要矿
|
粒度范围 |
松散比重 t/m3 |
堆积 比重 t/m3 |
压实比重 t/m3 |
雨季 水份 % |
旱季水份 % |
平均单轴抗压强度 MPa |
平均磨蚀指数 |
平均破碎功指数 |
最大有效内摩擦角 |
最大内摩擦角 |
最大内聚力 C |
衬板壁面摩擦角 |
衬板壁面摩擦角 |
|
kW.h/t |
δ° |
φ° |
kPa |
ψ° |
ψ° |
|||||||||
粗碎后 |
易碎赤铁矿为主 |
-300mm |
1.9 |
2 |
2.4 |
10 |
8.5 |
<40 |
<0.1 |
<8 |
>46° |
>35° |
>3.4 |
要求在含水 10% 时 |
要求在含水 10% 时 |
四、技术要求
4.1 衬板基本技术要求
车间 |
位置 |
矿石归类 |
主要矿
|
粒度范围 |
硬度
|
铬 (Cr) 含量 |
碳(
C
)
|
基板材料 |
基板 厚度 ( mm ) |
耐磨板规格厚度( mm ) |
耐磨板名称 |
磨耗数值
|
使用年限 |
( C 区、 D 区、山下)粗矿堆 |
重板皮带机上
|
粗碎后 |
易碎赤铁
|
-300mm |
58 ~ 62 |
≥ 30 |
3 ~ 3.5 |
Q235 |
12 |
12+20 |
双金属耐磨复合衬板 |
0.14 |
不低于 7000 万吨或≥ 2 年 |
注:配套漏斗外板材料为 Q235; 厚度 12 mm 。 |
4.2 其它技术要求
1 )衬板尺寸见衬板附图,严格按照订货图尺寸进行生产、供货。
2 ) 双金属耐磨复合衬板 全部采用厚度 12 mm焊接2 0 mm耐磨层组成,衬板栓接到本体上。衬板采用螺栓固定方式进行安装,保证衬板牢固性。内部表面采用喷砂处理达到Sa2 1/2级,并进行去脂处理。外部表面也采用喷砂处理,达到Sa2 1/2级后,喷防锈底漆。保证衬板牢固性。
3 )衬板与 漏斗或溜槽 采用螺栓固定方式进行安装,衬板 厂家供货范围包含 : 12mm 钢板 +20 mm耐磨层、 固定螺柱、 螺母、垫圈 及附属配件。
4 )耐磨面板要求光滑顺畅、耐磨损、能抗强力冲击、易安装且耐磨面不易脱落。
5 )衬板出厂前 ,厂家需要将每块衬板 的 名称、规格、 对应所属部件图号 /件号进行 标记 。
6 )须为耐用、维修方便、节能的先进产品,并有生产许可证及生产检验合格证,不许采用国家公布的淘汰产品和任何劣质产品。
7 )本采购要求到货设备全部过磅,厂家 提供的重量必须 准确,实际 重量 低于约定重量的 97%时按约定或 业主要求 扣款,高于部分不予结算。
五、供货范围
1 供货明细表
表 1: 棒条阀 (衬板标准件由衬板厂家提供,高等级)
序号 |
名称 |
规格 (mm) |
数量 (个) |
单重 (kg) |
总重 (kg) |
对应所属部件图号 /件号 |
备注 |
|
1 |
SB0133-11-11-2钢板 |
双金属耐磨复合衬板( 12 + 20 ) ×300×392 |
60 |
29.5 |
1770 |
SB0133-11-11P /2 |
|
衬板 形式 详见衬板附图 |
2 |
SB0133-11-11-3钢板 |
双金属耐磨复合衬板( 12 + 20 ) ×300×435 |
24 |
31.1 |
746.4 |
SB0133-11-11P /3 |
|
|
3 |
SB0133-11-11-4钢板 |
双金属耐磨复合衬板( 12 + 20 ) ×300×390 |
120 |
27.8 |
3336 |
SB0133-11-11P /4 |
|
|
|
合计 |
|
|
|
5852.4 |
重量不含标准件重量 |
|
六、质量检验要求
6.1 设备制造过程中的各种检查工作,如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时,对于非关键点检查工作可以照常工作,检查结果有效,事后甲方人员有权了解和检查该结果。
6.2 乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验,所有检验和试验报告应及时提供给甲方,整机出厂前按相关标准进行组装试验,试验阶段必须通知甲方检验人员在现场见证,并形成试验报告提供给甲方认证,乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
6.3 甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用;乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料,确保按期完成设备制造任务。
6.4 甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止制造工作的继续进行,乙方及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
6.5 无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验,并且是否签署了检测报告,均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
6.6 乙方的配套件产成进行涂装、包装时,需满足合同及相关文件中的要求。
6.7 产品最终出厂时,除随机、随箱合格证外,乙方应另提供甲方一份合同内的所有设备的产品质量合格证,作为交货的质量证明文件。
七、技术服务
7.1 为保证设备的正常运行,达到预期功能,乙方需指派技术人员对现场操作人员、维修人员和工程技术人员就设备的安装、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
7.2 乙方对现场人员的技术培训包括但不限于以下内容:
7.2.1 设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
7.2.2 设备的电气和机械性能及有关试验方法。
7.2.3 设备部件装配注意事项,掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
7.2.4. 设备的操作、调试、维修及保养。
7.2.5 故障诊断和处理方法。
7.3 乙方的培训需保证现场人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
7.4 乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
7 .5当设备出现质量问题,乙方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理,国内项目应在24小时内赶到现场进行处理,海外项目应给予专人专项视频指导,如依然不能解决问题,应在7天内到达现场(具体安排以商务合同为准),处理问题直到买受人满意为止。
八、质量 保证
8.1 乙方保证所提供的设备是全新的、未使用过的。采用的是最佳和第一流的工艺,在各个方面符合采购要求规定的质量、规格、性能要求;并保证设备在经过正确的安装、合理操作和维护保养下,设备在正常使用寿命期内运转良好,满足甲方对系统设备的使用要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
8.2 设备在质保期满前,由于乙方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量间题,乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
8.3 在质量保证期内,出现故障或质量问题,乙方接到甲方通知后 4小时内响应,若需现场维修,48小时内派员到现场。处理问题直到甲方满意为止。
8.4 达不到性能参数的,甲方有权退换货物。
8.5 在满足甲方提供的工况条件,冲击面衬板及漏斗溜槽衬板使用寿命不低于 7000万吨或竣工验收报告签署之日起一年以先到为准。非冲击面衬板使用寿命不低于7000万吨或竣工验收报告签署之日起二年以先到为准。凡因设计、制造或选材不当引起的衬板的损坏均由乙方负责,并免费为甲方及时进行更换,否则按合同有关条款执行。
8.6 在调试和设备投运质保期内,由于乙方责任或运输不当造成的设备损坏,应由乙方无偿维修和更换。
8.7 乙方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验,不合格品不得进入后续工序。各部件组装前,进行零件检查,不合格的零件不允许组装。组装过程中按有关标准进行检查,所有检查项目的结果必须满足有关要求。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时,乙方自费进行调整、修改和补充,直至满足要求为止。
8.8 设备零件,存在假冒,伪劣产品的,乙方负全责。
九、涂 装要求
基板底漆采用环氧富锌底漆,其固体含量按重量计应不少于 80 %,锌粉含量 60% 以上,按体积计应不少于 50 %,采用压力型设备进行喷涂。
底漆层的漆膜干燥厚度必须在 0. 1 mm 以上。
十、包装、 运输和储存
包装 按 G B/T 37400 .13-20 19 《 重型机械通用技术条件 第 13部分: 包装》 和 GB/T7284-2016《框架木箱》标准 执行 。
10.1 框架木箱按流通环境条件分为两级:
一级:主要用于流通环境复杂,转载次数多,流通过程中可能遭受到较大的外力危害时;
二级:主要用于流通环境较好,转载次数少,流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
10.2 产品未包装或包装不当,造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故,乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
10.3 乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容:产品名称,型号、规格、重量 (净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊标识、 重心位置 和运输途中的注意事项及有关安全标识(如向上、防水等标识)等。
10.4 产品包装必须有防锈蚀、防潮、 防霉等 措施,大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
10.5 包装物由乙方负责供应,不回收,费用已包含在总价中。
10.6 若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
10.7 签订合同后一周内应 向甲方 反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重,且以上 数据应与发货时数据一致。
10.8 出口 包装 的 木材必须 做熏蒸处理并盖有 IPPC检疫 标识。
10.9发货前 一周 向甲方 书面提供货物 的 包装形式、 体积 (长 * 宽 *高) 、数量、净重、 毛重。
10.10 带式输送机的包装符合 JB/T2647-1995带式输送机包装技术条件的规定。
10.11 所有部件加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。
10.12 发运前乙方清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施,以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放 6个月而不会产生任何损坏。
10.13 设备采用汽车运输,乙方在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点。
10.14 所有可拆卸的部件配对做好标记。标牌上标记说明其所属的单位号和编号。
十一、资料提交的基本要求
11.1 协议签订后,乙方 7 日内必须提供包括以下内容的正式资料:
11.1.1 满足基础和接口设计的减速机 外形图纸 。
11.1.2 减速机详细技术参数表和重量。
注:所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2 随机文件:随机文件应提供中 /英/法文格式,并按甲方规定的文件提交,但至少包括: 外形图、说明书、 装箱单 、产品合格证及质量检测记录等 ,随机文件数量按甲方要求。
随机文件名称 |
勾选 |
随机文件名称 |
勾选 |
产品证明书 |
— |
安装、维护、使用说明书 |
√ |
外形图 ( 含重量 ) |
√ |
质量合格证 |
√ |
装箱单 |
√ |
一次 元件清单 |
— |
全套质量检验报告 |
√ |
外购产品样本 |
√ |
润滑油站外形图 |
— |
润滑油站原理图 |
— |
润滑油站电控图 |
— |
其他需要的资料 |
√ |
11.3 上述资料同时提供电子版( WORD、CAD和PDF版) 1 套,纸质版 8套 。
11.4 技术协议生效 15 日内提供产品的净重、毛重,包装箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果 甲方 保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题,双方应友好协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜,双方协商解决。
NHI/KY2023-0201 -补I 重板项目衬板采购要求
协议编号: SS07240 65 -23JX
本采购要求适用于 NHI/KY2023-0201 - 补 I 重板项目( SS07240 65 -23JX)工程合同 配套用 衬板 设、计制、包装 及验收等采购事宜。
一、总则
1.1 本采购要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2 签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3 本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4 本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5 要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
2.1 使用条件
运行环境较差、粉尘多,其输送的矿石粒度 3 00 mm,在雨季含水量高。
2.2 气象条件
气温: 17.2 ℃~ 36.4 ℃(对设备按 10 ℃~ 50 ℃考虑)。
降水:工程建设区域一年中 5 月~ 10 月为雨季,降雨量约占全年的 90% ; 11 月~次年 4 月为旱季,干旱少雨。雨季降雨充沛且频繁,供货方应充分考虑降雨对设备及生产的影响,提出有针对性的解决方案。
风:实测最大风速 24.2m/s 。
湿度:年平均相对湿度: 80%-92% 。
地震:设计基本地震加速度为 0.05g 。
使用地点的海拔标高: 500m ~ 1100m 。
2.3 电源条件
频率: 50Hz(波动+0.5~-1.0Hz)
电压: AC380v(+5%~-5%)、10KV(+5%~-7% )
制式: 三相四线制
2.4 工作制度
连续,, 330 天 / 年, 3 班 / 天, 8 小时 / 班。
2.5 标准和规范
进行设计、制造的过程中,所有材料及设备制造工艺、质量控制和产品检验验收等均遵守国家标准、国际标准或国际公认的标准的规定,并以最新版本为准。
序号 |
标准号 |
标准名称 |
1 |
GB/T5226.1 |
《工业机械电气设备》 |
2 |
GB/T8923 |
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 |
3 |
GB/T28699 |
《钢结构防护涂装通用技术条件》 |
4 |
GB/T13452.2 |
《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》 |
5 |
GB/T985.2 |
《埋弧焊的推荐坡口》 |
6 |
GB/T985.1 |
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 |
7 |
GB/T13384 |
《机电产品包装通用技术条件》 |
8 |
GB/T1184 |
《形状与位置公差》 |
9 |
GB/T1804 |
《一般公差线性尺寸的未注公差》 |
10 |
GB/T1801 |
《产品几何技术规范( GPS)极限与配合公差带和配合的选择》 |
11 |
GB/T14211 |
《机械密封试验方法》 |
12 |
GB/T699 |
《优质碳素结构钢》 |
1 3 |
JB/ZQ4000.5 |
《铸件通用技术要求》 |
1 4 |
GB/T 37400 .3 |
《重型机械通用技术条件焊接件》 |
15 |
GB/T 37400 .9 |
《切削加工件通用技术条件》 |
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,乙方必须及时通知甲方进行书面解决。
三、技术性能及参数
3.1 物料性质和基本要求
矿石归类 |
主要矿
|
粒度范围 |
松散比重 t/m3 |
堆积 比重 t/m3 |
压实比重 t/m3 |
雨季 水份 % |
旱季水份 % |
平均单轴抗压强度 MPa |
平均磨蚀指数 |
平均破碎功指数 |
最大有效内摩擦角 |
最大内摩擦角 |
最大内聚力 C |
衬板壁面摩擦角 |
衬板壁面摩擦角 |
|
kW.h/t |
δ° |
φ° |
kPa |
ψ° |
ψ° |
|||||||||
粗碎后 |
易碎赤铁矿为主 |
-300mm |
1.9 |
2 |
2.4 |
10 |
8.5 |
<40 |
<0.1 |
<8 |
>46° |
>35° |
>3.4 |
要求在含水 10% 时 |
要求在含水 10% 时 |
四、技术要求
4.1 衬板基本技术要求
车间 |
位置 |
矿石归类 |
主要矿
|
粒度范围 |
硬度
|
铬 (Cr) 含量 |
碳(
C
)
|
基板材料 |
基板 厚度 ( mm ) |
耐磨板规格厚度( mm ) |
耐磨板名称 |
磨耗数值
|
使用年限 |
( C 区、 D 区、山下)粗矿堆 |
重板皮带机上
|
粗碎后 |
易碎赤铁
|
-300mm |
58 ~ 62 |
≥ 30 |
3 ~ 3.5 |
Q235 |
12 |
12+20 |
双金属耐磨复合衬板 |
0.14 |
不低于 7000 万吨或≥ 2 年 |
注:配套漏斗外板材料为 Q235; 厚度 12 mm 。 |
4.2 其它技术要求
1 )衬板尺寸见衬板附图,严格按照订货图尺寸进行生产、供货。
2 ) 双金属耐磨复合衬板 全部采用厚度 12 mm焊接2 0 mm耐磨层组成,衬板栓接到本体上。衬板采用螺栓固定方式进行安装,保证衬板牢固性。内部表面采用喷砂处理达到Sa2 1/2级,并进行去脂处理。外部表面也采用喷砂处理,达到Sa2 1/2级后,喷防锈底漆。保证衬板牢固性。
3 )衬板与 漏斗或溜槽 采用螺栓固定方式进行安装,衬板 厂家供货范围包含 : 12mm 钢板 +20 mm耐磨层、 固定螺柱、 螺母、垫圈 及附属配件。
4 )耐磨面板要求光滑顺畅、耐磨损、能抗强力冲击、易安装且耐磨面不易脱落。
5 )衬板出厂前 ,厂家需要将每块衬板 的 名称、规格、 对应所属部件图号 /件号进行 标记 。
6 )须为耐用、维修方便、节能的先进产品,并有生产许可证及生产检验合格证,不许采用国家公布的淘汰产品和任何劣质产品。
7 )本采购要求到货设备全部过磅,厂家 提供的重量必须 准确,实际 重量 低于约定重量的 97%时按约定或 业主要求 扣款,高于部分不予结算。
五、供货范围
1 供货明细表
表 1: 漏斗(衬板标准件由衬板厂家提供,高等级)
序号 |
名称 |
规格 (mm) |
数量 (个) |
单重 (kg) |
总重 (kg) |
对应所属部件图号 /件号 |
备注 |
1 |
SB0235-1-2钢板 |
双金属耐磨复合衬板( 12 + 20 ) × 370 × 418 |
96 |
38.5 |
3696 |
SB0235-1P /2 |
详见附图 |
2 |
SB0235-1- 3 钢板 |
双金属耐磨复合衬板( 12 + 20 ) ×3 48 × 350 |
42 |
30.2 |
1268.4 |
SB0235-1P / 3 |
详见附图 |
3 |
SB0235-1- 4 钢板 |
双金属耐磨复合衬板( 12 + 20 ) ×3 40 ×3 45 |
48 |
29 |
1392 |
SB0235-1P / 4 |
详见附图 |
4 |
SB0235-1- 5 钢板 |
双金属耐磨复合衬板( 12 + 20 ) × 265 ×3 19 |
120 |
21 |
2520 |
SB0235-1P / 5 |
详见附图 |
5 |
SB0235-1- 6钢板 |
双金属耐磨复合衬板( 12 + 20 ) × 265 ×3 40 |
48 |
22.3 |
1070.4 |
SB0235-1P / 6 |
详见附图 |
6 |
DIN7991-1986 |
螺钉 M16×70 |
1444 |
|
|
|
10.9级,发黑处理 |
7 |
GB/T6170-2015 |
螺母 M16 |
1444 |
|
|
|
10级,淬黑 |
8 |
GB/T97.1-2002 |
垫圈 16 |
1444 |
|
|
|
200HV |
9 |
GB/T93-1987 |
垫圈 16 |
1444 |
|
|
|
65Mn,氧化处理 |
|
合计 |
|
|
|
9946.8 |
重量不含标准件重量 ,标准件总数量含富余 2%. |
六、质量检验要求
6.1 设备制造过程中的各种检查工作,如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时,对于非关键点检查工作可以照常工作,检查结果有效,事后甲方人员有权了解和检查该结果。
6.2 乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验,所有检验和试验报告应及时提供给甲方,整机出厂前按相关标准进行组装试验,试验阶段必须通知甲方检验人员在现场见证,并形成试验报告提供给甲方认证,乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
6.3 甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用;乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料,确保按期完成设备制造任务。
6.4 甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止制造工作的继续进行,乙方及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
6.5 无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验,并且是否签署了检测报告,均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
6.6 乙方的配套件产成进行涂装、包装时,需满足合同及相关文件中的要求。
6.7 产品最终出厂时,除随机、随箱合格证外,乙方应另提供甲方一份合同内的所有设备的产品质量合格证,作为交货的质量证明文件。
七、技术服务
7.1 为保证设备的正常运行,达到预期功能,乙方需指派技术人员对现场操作人员、维修人员和工程技术人员就设备的安装、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
7.2 乙方对现场人员的技术培训包括但不限于以下内容:
7.2.1 设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
7.2.2 设备的电气和机械性能及有关试验方法。
7.2.3 设备部件装配注意事项,掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
7.2.4. 设备的操作、调试、维修及保养。
7.2.5 故障诊断和处理方法。
7.3 乙方的培训需保证现场人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
7.4 乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
7 .5当设备出现质量问题,乙方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理,国内项目应在24小时内赶到现场进行处理,海外项目应给予专人专项视频指导,如依然不能解决问题,应在7天内到达现场(具体安排以商务合同为准),处理问题直到买受人满意为止。
八、质量保证
8.1 乙方保证所提供的设备是全新的、未使用过的。采用的是最佳和第一流的工艺,在各个方面符合采购要求规定的质量、规格、性能要求;并保证设备在经过正确的安装、合理操作和维护保养下,设备在正常使用寿命期内运转良好,满足甲方对系统设备的使用要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
8.2 设备在质保期满前,由于乙方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量间题,乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
8.3 在质量保证期内,出现故障或质量问题,乙方接到甲方通知后 4小时内响应,若需现场维修,48小时内派员到现场。处理问题直到甲方满意为止。
8.4 达不到性能参数的,甲方有权退换货物。
8.5 在满足甲方提供的工况条件,冲击面衬板及漏斗溜槽衬板使用寿命不低于 7000万吨或竣工验收报告签署之日起一年以先到为准。非冲击面衬板使用寿命不低于7000万吨或竣工验收报告签署之日起二年以先到为准。凡因设计、制造或选材不当引起的衬板的损坏均由乙方负责,并免费为甲方及时进行更换,否则按合同有关条款执行。
8.6 在调试和设备投运质保期内,由于乙方责任或运输不当造成的设备损坏,应由乙方无偿维修和更换。
8.7 乙方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验,不合格品不得进入后续工序。各部件组装前,进行零件检查,不合格的零件不允许组装。组装过程中按有关标准进行检查,所有检查项目的结果必须满足有关要求。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时,乙方自费进行调整、修改和补充,直至满足要求为止。
8.8 设备零件,存在假冒,伪劣产品的,乙方负全责。
九、涂 装要求
基板底漆采用环氧富锌底漆,其固体含量按重量计应不少于 80 %,锌粉含量 60% 以上,按体积计应不少于 50 %,采用压力型设备进行喷涂。
底漆层的漆膜干燥厚度必须在 0. 1 mm 以上。
十、包装、 运输和储存
包装 按 G B/T 37400 .13-20 19 《 重型机械通用技术条件 第 13部分: 包装》 和 GB/T7284-2016《框架木箱》标准 执行 。
10.1 框架木箱按流通环境条件分为两级:
一级:主要用于流通环境复杂,转载次数多,流通过程中可能遭受到较大的外力危害时;
二级:主要用于流通环境较好,转载次数少,流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
10.2 产品未包装或包装不当,造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故,乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
10.3 乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容:产品名称,型号、规格、重量 (净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊标识、 重心位置 和运输途中的注意事项及有关安全标识(如向上、防水等标识)等。
10.4 产品包装必须有防锈蚀、防潮、 防霉等 措施,大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
10.5 包装物由乙方负责供应,不回收,费用已包含在总价中。
10.6 若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
10.7 签订合同后一周内应 向甲方 反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重,且以上 数据应与发货时数据一致。
10.8 出口 包装 的 木材必须 做熏蒸处理并盖有 IPPC检疫 标识。
10.9发货前 一周 向甲方 书面提供货物 的 包装形式、 体积 (长 * 宽 *高) 、数量、净重、 毛重。
10.10 带式输送机的包装符合 JB/T2647-1995带式输送机包装技术条件的规定。
10.11 所有部件加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。
10.12 发运前乙方清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施,以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放 6个月而不会产生任何损坏。
10.13 设备采用汽车运输,乙方在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点。
10.14 所有可拆卸的部件配对做好标记。标牌上标记说明其所属的单位号和编号。
十一、资料提交的基本要求
11.1 协议签订后,乙方 7 日内必须提供包括以下内容的正式资料:
11.1.1 满足基础和接口设计的减速机 外形图纸 。
11.1.2 减速机详细技术参数表和重量。
注:所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2 随机文件:随机文件应提供中 /英/法文格式,并按甲方规定的文件提交,但至少包括: 外形图、说明书、 装箱单 、产品合格证及质量检测记录等 ,随机文件数量按甲方要求。
随机文件名称 |
勾选 |
随机文件名称 |
勾选 |
产品证明书 |
— |
安装、维护、使用说明书 |
√ |
外形图 ( 含重量 ) |
√ |
质量合格证 |
√ |
装箱单 |
√ |
一次 元件清单 |
— |
全套质量检验报告 |
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外购产品样本 |
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润滑油站外形图 |
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润滑油站原理图 |
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润滑油站电控图 |
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其他需要的资料 |
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11.3 上述资料同时提供电子版( WORD、CAD和PDF版) 1 套,纸质版 8套 。
11.4 技术协议生效 15 日内提供产品的净重、毛重,包装箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果 甲方 保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题,双方应友好协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜,双方协商解决。
附件 3
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后 5 日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的 30 日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后 90 日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章): 委托代理人(签字):
日期: 年 月 日
附件 4
资质承诺书
北方重工集团有限公司 :
我公司在贵公司 采购 投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期: 年 月 日
附件 5
法定代表人资格证明书
姓名: ,身份证号码: ,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司 采购 投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期: 年 月 日
附件 6
授权委托书
北方重工集团有限公司 :
我单位现委托 作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理 采购投标 、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司 采购 投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名: 性别:
身份证号码:
联系电话: 联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位: (公章 合同章 财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期: 年 月 日
附: 1. 委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2. 法定代表人身份证复印件(加盖公章)
附件 7
一次 报价单
序号 |
物资名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单 价(元) |
总 价(元) |
1 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
10 |
|
|
2 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
4 |
|
|
3 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
20 |
|
|
4 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
10 |
|
|
5 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
4 |
|
|
6 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
20 |
|
|
7 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
10 |
|
|
8 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
4 |
|
|
9 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
20 |
|
|
10 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
10 |
|
|
11 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
4 |
|
|
12 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
20 |
|
|
13 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
10 |
|
|
14 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
4 |
|
|
15 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
20 |
|
|
16 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
10 |
|
|
17 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
4 |
|
|
18 |
钢板 |
见 SS0724015-23JX |
个 |
20 |
|
|
19 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
16 |
|
|
20 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
7 |
|
|
21 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
22 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
20 |
|
|
23 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
24 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
16 |
|
|
25 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
7 |
|
|
26 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
27 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
20 |
|
|
28 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
29 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
16 |
|
|
30 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
7 |
|
|
31 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
32 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
20 |
|
|
33 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
34 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
16 |
|
|
35 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
7 |
|
|
36 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
37 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
20 |
|
|
38 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
39 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
16 |
|
|
40 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
7 |
|
|
41 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
42 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
20 |
|
|
43 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
44 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
45 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
20 |
|
|
46 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
8 |
|
|
47 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
16 |
|
|
48 |
钢板 |
见 SS0724065-23JX |
个 |
7 |
|
|
合计 |
个 |
558 |
|
|
||
服务承诺: |
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承诺付款条件: |
||||||
承诺供货周期: |
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补充说明的其他优惠条件: |
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备注:以上报价含运输费、 13%增值税等 。 |
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投标单位 :
投标单位报价人确认签字: 确认签字日期: |